ডাবল লেয়ার গ্লাস চুল্লী

ডাবল-লেয়ার গ্লাস প্রতিক্রিয়া জাহাজগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার অন্যতম মূল পদক্ষেপ ld ালাই। প্রথমত, অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারের নীচে সিল করা ধাপের সাথে একটি স্রাব পাইপকে ld ালাই করুন। তারপরে, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের সিলিন্ডারগুলি একসাথে ফিট করুন এবং অ্যাসবেস্টস টেপ ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের সিলিন্ডারগুলির মধ্যে ব্যবধানে একাধিক পয়েন্টে এগুলি ঠিক করুন। এরপরে, গ্লাস ওয়েল্ডিং লেদ শুরু করুন এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট গ্লাস সিলিন্ডারগুলির মধ্যে চক কাঠামোটি ঘোরান। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট গ্লাস টিউবগুলির নীচে প্রবেশের জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট গ্লাস টিউবগুলির তাপমাত্রা 500-600 ডিগ্রিতে বাড়ানোর জন্য একটি একক মাথাযুক্ত ছিদ্রযুক্ত গ্যাস ওয়েল্ডিং বন্দুক ব্যবহার করে প্রিহিট করুন। পরবর্তীকালে, দহনকে সহায়তা করার জন্য স্টিল সিলিন্ডার অক্সিজেন বা পাইপলাইন অক্সিজেন ব্যবহার করে একক মাথা ছিদ্রযুক্ত গ্যাস ওয়েল্ডিং বন্দুক হিসাবে, শিখার তাপমাত্রা দ্রুত অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট গ্লাস টিউবগুলির নীচে গলে 1000 ডিগ্রির উপরে উত্থিত হয়। অভ্যন্তরীণ টিউবের নীচে স্রাব টিউবটি বাইরের টিউবের নীচে ld ালাই করা হয়। একই সময়ে, অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারের নীচে স্রাব পাইপের সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য বাইরের সিলিন্ডারের নীচে মাঝখানে একটি গর্ত খোলা হয় এবং নীচের স্রাব পাইপের পাইপের মুখটি বাইরের সিলিন্ডারের গর্তে ld ালাই করা হয়। এছাড়াও, স্রাব বন্দরের নিকটে বাইরের সিলিন্ডারের নীচে তাপীয় পরিবাহী মাধ্যমের খাঁড়িটি ld ালাই করা প্রয়োজন।

Ld ালাই শেষ হওয়ার পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে ld ালাইয়ের অঞ্চলটি বাতিল করা দরকার। গ্যাস প্রবাহের হার বাড়ানোর জন্য শিখা সামঞ্জস্য করুন এবং অক্সিজেন প্রবাহের হার হ্রাস করুন। বাইরের সিলিন্ডারের নীচে 5-6 মিনিটের জন্য ঝালাইযুক্ত পৃষ্ঠের চারপাশে অ্যানিয়াল করতে 600-700 ডিগ্রি এ শিখা ব্যবহার করুন। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট কাচের টিউবগুলির নীচের কাচের পৃষ্ঠের পরে গা dark ় লাল বা কালো ধোঁয়া ম্লান হয়ে যাওয়ার পরে, মেশিনটি থামিয়ে ডাবল-লেয়ার গ্লাস প্রতিক্রিয়া কেটলির আধা-সমাপ্ত পণ্যটি সরাতে চক কাঠামোটি ছেড়ে দিন। এই মুহুর্তে, নীচের ld ালাই শেষ হয়। তারপরে, এটি গরম থাকাকালীন, আধা-সমাপ্ত ডাবল-লেয়ার কাচের প্রতিক্রিয়া জাহাজের নীচে এবং মুখটি অদলবদল করা হয়েছিল এবং অ্যাসবেস্টস টেপটি অপসারণের জন্য গ্লাস ওয়েল্ডিং মেশিনের চক কাঠামোর উপরে পুনরায় ক্ল্যাম্প করা হয়েছিল। গ্লাস ওয়েল্ডিং লেদ শুরু করুন এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট গ্লাস টিউবগুলির মুখটি প্রিহিট করার জন্য একক মাথাযুক্ত ছিদ্রযুক্ত গ্যাস ওয়েল্ডিং বন্দুকটি খুলুন, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট গ্লাস টিউবগুলির তাপমাত্রা 500-600 ডিগ্রিতে বাড়িয়ে তুলুন। তারপরে জ্বলন সহায়তা করতে অক্সিজেনের সাথে একটি মাল্টি মাথাযুক্ত বড় শিখা ওয়েল্ডিং বন্দুক ব্যবহার করুন, দ্রুত শিখার তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রি উপরে বাড়িয়ে মুখ গলানো। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট গ্লাস সিলিন্ডারের মুখে কাচের দুটি স্তর গলে এবং ওয়েল্ড করতে মুখের ভিতরে এবং বাইরে ফ্লিপ করতে গ্রাফাইট প্লেটগুলি ব্যবহার করুন। তারপরে, একটি গঠিত বৃহত ব্যাসের কাচের ফ্ল্যাঞ্জটি ডান পাশের অস্থাবর ছকের উপর ক্ল্যাম্প করা হয় এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট গ্লাস সিলিন্ডারের মুখে ঝালাই করা হয়, যা জ্যাকেটের শীর্ষ অবস্থান। অবশেষে, গ্যাস প্রবাহ বাড়াতে শিখা সামঞ্জস্য করুন এবং অক্সিজেন প্রবাহকে সামঞ্জস্য করুন। 600-700 ডিগ্রির শিখা সহ বাইরের সিলিন্ডারের মুখে ld ালাইযুক্ত পৃষ্ঠটিকে অ্যানিয়েল করুন। 5-8 মিনিটের জন্য অ্যানিলিংয়ের পরে, যখন অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের জ্যাকেট কাচের টিউবগুলির মুখের কাচের পৃষ্ঠটি গা dark ় লাল বা কালো ধোঁয়া ম্লান হয়ে যায়, তখন কেটলের মুখের ld ালাই শেষ হয়।

অ্যানিলিং চিকিত্সার পরে, দ্রুত ঝালাই রাখুনডাবল লেয়ার গ্লাস চুল্লীপ্রতিক্রিয়া কেটলি পণ্যটি একটি প্রিহিটেড উচ্চ-তাপমাত্রার চুলায় সমাপ্ত করে এবং এটি 8 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে সামগ্রিক অ্যানিলিং চিকিত্সা এবং নিরোধনের জন্য 550-560 ডিগ্রি পর্যন্ত গরম করে। চুলার তাপমাত্রা 180 ডিগ্রির নীচে নেমে যাওয়ার পরে, বাক্সটি খুলুন এবং এটি বের করুন। এটি বাইরে নেওয়ার আগে এটি ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করুন। এরপরে, একটি গ্রাইন্ডিং হুইল সহ ডাবল-লেয়ার গ্লাস প্রতিক্রিয়া কেটলির ফ্ল্যাঞ্জ শেষ মুখটি পোলিশ করুন এবং ফ্ল্যাঞ্জের শেষ মুখ এবং থ্রেডযুক্ত গর্তে কাচের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন। তারপরে, ফ্ল্যাঞ্জ শেষ মুখের সাথে একটি পিটিএফই গ্যাসকেট সংযুক্ত করুন এবং পরবর্তী সমাবেশের জন্য প্রস্তুত করুন।

• সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, আলোড়নকারী ডিভাইসটি প্রথমে পণ্যের অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারে ইনস্টল করা দরকার। এর মধ্যে মিক্সিং ব্লেডগুলি একত্রিত করা, মিশ্রণ শ্যাফটগুলি এবং অন্যান্য উপাদানগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একত্রিত করা এবং তারা অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারে অবাধে ঘোরাতে পারে তা নিশ্চিত করা অন্তর্ভুক্ত। এরপরে, একত্রিত মিশ্রণ ডিভাইসটিকে অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারে রাখুন এবং ফ্ল্যাঞ্জ খোলার মাধ্যমে এটি সুরক্ষিত করুন।
• পরবর্তীকালে, কুলিং কয়েল ইনস্টল করুন। কুলিং কয়েলটি একটি পণ্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, চুল্লিগুলিকে শীতল বা গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়। নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শীতল কয়েলটিকে উপযুক্ত আকারে বাঁকুন এবং এটি বাইরের সিলিন্ডারের মধ্য দিয়ে গর্তের মধ্য দিয়ে অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারে সন্নিবেশ করুন। তারপরে, বাইরের সিলিন্ডারে কুলিং কয়েলটির দুটি প্রান্তটি ঠিক করতে ফিক্সচারগুলি ব্যবহার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারের নীচের এবং পাশের দেয়ালগুলির সাথে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক বজায় রাখে।
• এরপরে, তাপ পরিবাহী মাধ্যমের জন্য ইনলেট এবং আউটলেট পাইপলাইনগুলি ইনস্টল করুন। বাইরের সিলিন্ডারের নীচে দিয়ে গর্তের উপর দিয়ে তাপ পরিবাহী মাধ্যমের ইনলেট পাইপটি ld ালুন এবং বাইরের সিলিন্ডারের শীর্ষে গর্তের উপর দিয়ে তাপ পরিবাহী মাধ্যমের আউটলেট পাইপটি ld ালাই করুন। এইভাবে, কুল্যান্ট বা হিটিং মিডিয়ামটি তাপীয় পরিবাহী মাধ্যমের ইনলেট এবং আউটলেট পাইপলাইনের মাধ্যমে পণ্যটির ইন্টারলেয়ারে প্রবর্তন বা স্রাব করা যেতে পারে, চুল্লিগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে।
• অবশেষে, পণ্যটির সামগ্রিক পরিদর্শন এবং পরীক্ষা পরিচালনা করুন। প্রতিটি উপাদান সুরক্ষিতভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা, সিলিংটি ভাল কিনা এবং মিশ্রণ ডিভাইসটি স্বাভাবিকভাবে ঘোরাতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। একই সময়ে, এটি কার্যকর চাপ এবং কাজের তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিক্রিয়া জাহাজে চাপ এবং তাপমাত্রা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।