ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিন কিভাবে কাজ করে?
May 13, 2024
একটি বার্তা রেখে যান
ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনট্যাবলেট প্রেস নামেও পরিচিত, যা যান্ত্রিক যন্ত্র যা পাউডারকে সমান আকার, আকৃতি এবং ওজনের ট্যাবলেটগুলিতে সংকুচিত করতে ব্যবহৃত হয়। এই মেশিনগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেখানে ট্যাবলেটগুলি ওষুধের একটি সাধারণ রূপ। ট্যাবলেট সংকোচনের প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন পর্যায়ে জড়িত, প্রতিটি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতায় অবদান রাখে।
ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনগুলি গুঁড়ো বা দানাদার উপাদানগুলিকে ট্যাবলেট বা একই আকার, আকৃতি এবং ওজনের বড়িতে সংকুচিত করে কাজ করে। উচ্চ-মানের ট্যাবলেটগুলি দক্ষতার সাথে তৈরি করতে প্রক্রিয়াটিতে বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ এবং উপাদান একসাথে কাজ করে। ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনগুলি কীভাবে কাজ করে তার একটি বিশদ ওভারভিউ এখানে রয়েছে:
1. উপাদান খাওয়ানো:
- হপার: কাঁচামাল, সাধারণত পাউডার বা গ্রানুল আকারে, ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনের হপারে লোড করা হয়।
- ফিডার: ফিডার হপার থেকে মেশিনের কম্প্রেশন জোনে উপাদানের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে। এটি ট্যাবলেট গঠনের জন্য উপাদানের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নিয়ন্ত্রিত সরবরাহ নিশ্চিত করে।
2. কম্প্রেশন জোন:
- ডাই এবং পাঞ্চস: কম্প্রেশন জোন ডাই এবং পাঞ্চের একটি সেট নিয়ে গঠিত। ডাই হল ট্যাবলেটের পছন্দসই আকৃতি এবং আকার সহ একটি ফাঁপা গহ্বর, যখন পাঞ্চগুলি হল ধাতব রড যা ডাইতে ফিট করে।
- ডাই টেবিল: ডাই টেবিলটি নীচের পাঞ্চ ধরে রাখে এবং ফিডিং, কম্প্রেশন এবং ইজেকশন স্টেশনের নীচে ডাই ক্যাভিটিগুলির অবস্থানের জন্য ঘোরে।
- কম্প্রেশন রোলার: কিছু মেশিনে, কম্প্রেশন রোলারগুলি ইউনিফর্ম কমপ্যাকশন এবং ট্যাবলেটের কঠোরতা নিশ্চিত করতে উপাদানগুলিতে অতিরিক্ত চাপ প্রয়োগ করে।
3. কম্প্রেশন প্রক্রিয়া:
- গভীরতা পূরণ করুন: ফিডার ডাই ক্যাভিটিতে উপাদানের একটি পূর্বনির্ধারিত ভলিউম সরবরাহ করে, যা ফিল ডেপথ নামে পরিচিত। এই ভলিউম ট্যাবলেটের আকার এবং ওজন নির্ধারণ করে।
- উপরের পাঞ্চ: উপরের পাঞ্চ চাপের নিচে নেমে আসে, ডাই ক্যাভিটির মধ্যে থাকা উপাদানটিকে সংকুচিত করে। উপরের পাঞ্চ দ্বারা প্রয়োগ করা সংকোচন শক্তি উপাদানটিকে একটি শক্ত ট্যাবলেটে কম্প্যাক্ট করে।
- বাস করার সময়: উপাদান একটি নির্দিষ্ট সময়কালের জন্য সংকোচনের অধীনে থাকে, যা বাস করার সময় নামে পরিচিত। এটি একটি সমন্বিত ট্যাবলেট গঠনের জন্য উপাদানের পর্যাপ্ত বন্ধন এবং একীকরণের অনুমতি দেয়।
- ইজেকশন: সংকোচনের পরে, উপরের পাঞ্চটি প্রত্যাহার করে এবং সমাপ্ত ট্যাবলেটটি ডাই ক্যাভিটি থেকে বের হয়ে যায়। ইজেকশন পিন বা মেকানিজম ট্যাবলেটটিকে ডাই থেকে বের করে দিতে সহায়তা করতে পারে।
4. নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ:
- ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেম: আধুনিক ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনগুলি কম্প্রেশন বল, থাকার সময় এবং মেশিনের গতি সহ বিভিন্ন পরামিতি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।
- সেন্সর: সেন্সরগুলি ট্যাবলেটের ওজন, বেধ এবং কঠোরতা সম্পর্কে প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, যা উত্পাদনের সময় রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
- সমন্বয় প্রক্রিয়া: অপারেটররা রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া এবং পরিদর্শনের উপর ভিত্তি করে ট্যাবলেটের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা অপ্টিমাইজ করতে মেশিন সেটিংসে সামঞ্জস্য করতে পারে।
5. ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনের প্রকার:
- একক স্টেশন প্রেস: ছোট আকারের উত্পাদন বা পরীক্ষাগার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, এই মেশিনগুলিতে ডাই এবং পাঞ্চের এক সেট রয়েছে।
- রোটারি ট্যাবলেট প্রেস: এই প্রেসগুলিতে একটি বৃত্তাকার বুরুজে সাজানো একাধিক স্টেশন রয়েছে, যা বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা প্রদান করে।
- মাল্টি-লেয়ার ট্যাবলেট প্রেস: একাধিক স্তর বা ফর্মুলেশন সহ ট্যাবলেট তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সমন্বয় পণ্য বা নিয়ন্ত্রিত-রিলিজ ফর্মুলেশনের জন্য অনুমতি দেয়।
- হাই-স্পিড ট্যাবলেট প্রেস: দ্রুত উৎপাদন হারের জন্য অপ্টিমাইজ করা, এই প্রেসগুলি উচ্চ চাহিদা মেটাতে ব্যাপক উৎপাদন পরিবেশে ব্যবহার করা হয়।
ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনের কাজের নীতি এবং উপাদানগুলি বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করতে পারে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং নিয়ন্ত্রক মানগুলি পূরণ করতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন মেশিনগুলিকে দক্ষতার সাথে চলতে এবং ডাউনটাইম প্রতিরোধ করার জন্য অপরিহার্য।
ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনের মূল উপাদান
ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনবেশ কয়েকটি প্রয়োজনীয় উপাদান নিয়ে গঠিত, প্রতিটি ট্যাবলেট উত্পাদন প্রক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট ফাংশন পরিবেশন করে।
ফড়িং:
হপার হল যেখানে কাঁচামাল, সাধারণত পাউডার আকারে, কম্প্রেশন চেম্বারে খাওয়ানোর আগে রাখা হয়।
ফিডার:
ফিডার হপার থেকে কম্প্রেশন চেম্বারে একটি সুনির্দিষ্ট পরিমাণ উপাদান সরবরাহ করে, যা ট্যাবলেটের অভিন্ন ওজন নিশ্চিত করে।
কম্প্রেশন চেম্বার:
এখানেই ট্যাবলেটে পাউডারের প্রকৃত সংকোচন ঘটে। কাঙ্খিত আকার এবং আকৃতির ট্যাবলেট তৈরি করতে পাউডারটি উচ্চ চাপের অধীনে সংকুচিত হয়।
ঘুষি ও মৃত্যু:
পাঞ্চ এবং ডাইস হল টুলিং উপাদান যা ট্যাবলেটকে আকৃতি দেয়। খোঁচাগুলি ডাই ক্যাভিটিগুলিতে পাউডার চাপে, ট্যাবলেটের আকার এবং আকার তৈরি করে।
ক্যাম ট্র্যাক এবং টারেট:
এই উপাদানগুলি ঘুষির গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে এবং কম্প্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন মারা যায়, সুনির্দিষ্ট ট্যাবলেট গঠন নিশ্চিত করে।
কন্ট্রোল প্যানেল:
কন্ট্রোল প্যানেল অপারেটরদের কম্প্রেশন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পরামিতি যেমন কম্প্রেশন বল, ট্যাবলেটের বেধ এবং গতি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে দেয়।
ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনের কাজের নীতি
খাওয়ানো: কাঁচামাল ফড়িং থেকে ফিডারে খাওয়ানো হয়, যা কম্প্রেশন চেম্বারে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ উপাদান সরবরাহ করে।
সংকোচন: কম্প্রেশন চেম্বারে, পাউডারটি ঘুষির মধ্যে সংকুচিত হয় এবং উচ্চ চাপে মারা যায়, ট্যাবলেট তৈরি করে।
ইজেকশন: একবার ট্যাবলেট গঠিত হয়,y কম্প্রেশন চেম্বার থেকে বের করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য সংগ্রহ করা হয়।

ট্যাবলেট কম্প্রেশন প্রক্রিয়া প্রভাবিত ফ্যাক্টর
বেশ কয়েকটি কারণ প্রভাবিত করেট্যাবলেট কম্প্রেশন প্রক্রিয়া, ট্যাবলেট উৎপাদনের গুণমান, দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে। এখানে বিবেচনা করার মূল কারণগুলি রয়েছে:

বস্তুর বৈশিষ্ট্য:
কণার আকার এবং বিতরণ:অভিন্ন কণা আকার বিতরণ সামঞ্জস্যপূর্ণ ট্যাবলেট ওজন এবং বিষয়বস্তু অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
ঘনত্ব এবং প্রবাহযোগ্যতা:সঠিক ঘনত্ব এবং প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সহ উপাদান ডাই গহ্বরের অভিন্ন ভরাটকে সহজ করে এবং ক্যাপিং বা ল্যামিনেশনের মতো ট্যাবলেটের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।
আর্দ্রতা সামগ্রী:অত্যধিক আর্দ্রতা ট্যাবলেট আটকে বা নরম হতে পারে, অন্যদিকে কম আর্দ্রতা ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করতে পারে। ট্যাবলেটের অখণ্ডতার জন্য সঠিক আর্দ্রতা অপরিহার্য।
বাইন্ডার এবং লুব্রিকেন্ট সামগ্রী:বাইন্ডারগুলি কণার সংহতিকে উন্নীত করে, যখন লুব্রিকেন্টগুলি আটকে যাওয়া রোধ করে এবং ট্যাবলেট ইজেকশন উন্নত করে। ট্যাবলেট শক্তি এবং মসৃণ উত্পাদনের জন্য এই সংযোজনগুলির সর্বোত্তম মাত্রা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
মেশিন পরামিতি:
কম্প্রেশন ফোর্স:সংকোচনের সময় প্রয়োগ করা শক্তি ট্যাবলেটের কঠোরতা এবং বেধকে প্রভাবিত করে। কম্প্রেশন ফোর্স সামঞ্জস্য করা সঠিক ট্যাবলেট কম্প্যাকশন এবং শক্তি নিশ্চিত করে।
থাকার সময়:কম্প্রেশনের সময়কাল ট্যাবলেট বন্ধন এবং সততাকে প্রভাবিত করে। দীর্ঘ সময় থাকার সময় ট্যাবলেটের কঠোরতা উন্নত করতে পারে, তবে অত্যধিক থাকার সময় অতিরিক্ত সংকোচন বা আটকে যাওয়ার কারণ হতে পারে।

মেশিনের গতি:বুরুজের ঘূর্ণন গতি উৎপাদন ক্ষমতা নির্ধারণ করে। উচ্চ গতি আউটপুট বাড়ায় কিন্তু ট্যাবলেটের গুণমান বজায় রাখতে অন্যান্য পরামিতিগুলির সাথে সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হতে পারে।
গভীরতা পূরণ করুন:ডাই ক্যাভিটিতে খাওয়ানো উপাদানের পরিমাণ ট্যাবলেটের ওজন এবং বেধকে প্রভাবিত করে। ফিল ডেপথ নিয়ন্ত্রণ করা অভিন্ন ট্যাবলেটের আকার এবং ওজন নিশ্চিত করে।

টুলিং ডিজাইন:
ডাই এবং পাঞ্চ জ্যামিতি:ডাই ক্যাভিটি এবং পাঞ্চের আকার এবং মাত্রাগুলি ট্যাবলেটের আকার, আকৃতি এবং বেধ নির্ধারণ করে। পছন্দসই ট্যাবলেট স্পেসিফিকেশন অর্জনের জন্য সঠিক টুলিং ডিজাইন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সারফেস ফিনিশ:মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি ঘর্ষণ কমায় এবং ইজেকশনের সময় আটকে থাকা কম করে, ট্যাবলেটের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
পরিবেশগত কারণসমূহ:
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা:পরিবেষ্টিত অবস্থা উপাদান প্রবাহ, কম্প্রেশন আচরণ, এবং ট্যাবলেট বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করতে পারে। নিয়ন্ত্রিত পরিবেশগত অবস্থা ট্যাবলেট উৎপাদনে ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।
পরিচ্ছন্নতা:উৎপাদন পরিবেশে দূষিত পদার্থ বা অবশিষ্টাংশ ট্যাবলেটের গুণমানকে আপস করতে পারে। পরিষ্কার এবং স্যানিটাইজড যন্ত্রপাতি দূষণের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।

5. প্রণয়ন বিবেচনা:
সক্রিয় উপাদান এবং সহায়ক:ফর্মুলেশনের উপাদানগুলির সংমিশ্রণ এবং অনুপাত ট্যাবলেটের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে যেমন দ্রবীভূত করার হার, স্থিতিশীলতা এবং জৈব উপলভ্যতা।
মাল্টি-লেয়ার ফর্মুলেশন:মাল্টি-লেয়ার ট্যাবলেটগুলির জন্য, স্তরের আনুগত্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রিলিজ প্রোফাইলগুলি নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ফর্মুলেশন ডিজাইন এবং লেয়ারিং কৌশলগুলি অপরিহার্য।

মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
ইন-লাইন মনিটরিং: সেন্সর এবং মনিটরিং সিস্টেমগুলি ট্যাবলেটের ওজন, কঠোরতা, পুরুত্ব এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির উপর রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, যা গুণমান বজায় রাখতে অবিলম্বে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
নমুনা এবং পরীক্ষা: সমাপ্ত ট্যাবলেটগুলির নিয়মিত নমুনা এবং পরীক্ষা গুণমানের মান এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
এই বিষয়গুলিকে সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, নির্মাতারা সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা সহ উচ্চ-মানের ট্যাবলেট তৈরি করতে পারে এবং নিয়ন্ত্রক সংস্থা এবং ভোক্তাদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। সময়ের সাথে পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া দক্ষতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিত পর্যবেক্ষণ, সমন্বয় এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অপরিহার্য।
উপসংহার
উপসংহারে,ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিনট্যাবলেটের দক্ষ উৎপাদন সক্ষম করে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য এই মেশিনগুলির কাজের নীতি এবং মূল উপাদানগুলি বোঝা অপরিহার্য। পাউডার বৈশিষ্ট্য, মেশিনের পরামিতি, টুলিং ডিজাইন এবং পরিবেশগত অবস্থার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে, নির্মাতারা গুণমান এবং কার্যকারিতার সর্বোচ্চ মান পূরণ করতে ট্যাবলেট কম্প্রেশন প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে।
তথ্যসূত্র:
https://www.pharmapproach.com/tablet-compression-machine-parts-types-specs/
https://www.saintyco.com/tablet-compression-machine/
https://www.cadmachinery.com/products/tablet-compression-machines/
https://www.npmachinery.com/blog/tablet-compression-machine/