উচ্চ চাপ স্টেইনলেস স্টীল চুল্লি
video

উচ্চ চাপ স্টেইনলেস স্টীল চুল্লি

1. স্পেসিফিকেশন:
(1)2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---স্ট্যান্ডার্ড
(2)2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---এক্স-প্রুফ
*** উপরে পুরো জন্য মূল্য তালিকা, পেতে আমাদের জিজ্ঞাসা করুন
2. কাস্টমাইজেশন:
(1) নকশা সমর্থন
(2) সরাসরি সিনিয়র R&D জৈব মধ্যবর্তী সরবরাহ করুন, আপনার R&D সময় এবং খরচ কমিয়ে দিন
(3) আপনার সাথে উন্নত বিশুদ্ধকরণ প্রযুক্তি শেয়ার করুন
(4) উচ্চ মানের রাসায়নিক এবং বিশ্লেষণ বিকারক সরবরাহ করুন
(5) আমরা আপনাকে কেমিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং (অটো সিএডি, অ্যাস্পেন প্লাস ইত্যাদি) বিষয়ে সহায়তা করতে চাই।
3. নিশ্চয়তা:
(1) CE এবং ISO সার্টিফিকেশন নিবন্ধিত
(2)ট্রেডমার্ক: CHEM অর্জন করুন (2008 সাল থেকে)
(3) 1- বছরের মধ্যে বিনামূল্যের অংশ প্রতিস্থাপন
অনুসন্ধান পাঠান
এখন চ্যাট করুন

বিবরণ

প্রযুক্তিগত পরামিতি

নীতিউচ্চ চাপ স্টেইনলেস স্টীল চুল্লিপ্রধানত উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে অণুর মধ্যে সংঘর্ষের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধির উপর ভিত্তি করে, এইভাবে প্রতিক্রিয়া হার প্রচার করে। একটি উচ্চ-চাপের চুল্লিতে, পাত্রে উচ্চ চাপের কারণে বিক্রিয়ক অণুগুলির মধ্যে দূরত্ব ছোট হয়, যা সংঘর্ষের সম্ভাবনা বাড়ায়। একই সময়ে, উচ্চ তাপমাত্রা অণুগুলিকে সক্রিয় করতে এবং সংঘর্ষের কার্যকারিতা বাড়াতে যথেষ্ট শক্তি সরবরাহ করতে পারে। এই উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পরিবেশ রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া প্রচার করতে পারে এবং প্রতিক্রিয়া হার উন্নত করতে পারে। পণ্যের জন্য, এটি প্রধানত পণ্য দিয়ে তৈরি, যা রাসায়নিক পরিবর্তন করতে বা বিভিন্ন ম্যাক্রো, মাইক্রো এবং ল্যাগ প্রভাব সহ বিশেষ পদার্থ তৈরি করতে পরমাণু এবং অণুর মধ্যে কাঠামোগত সংমিশ্রণ ঘটাতে উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করে। এই ঘটনাগুলির মধ্যে রয়েছে কঠিন ফেজ স্থানান্তর (পরমানন্দ) প্রক্রিয়া, তরল বাষ্পীভবন বা গ্যাসের পরমানন্দের কারণে শীতল এবং ঘনীভূতকরণ, একক ফেজ সহ অতি সূক্ষ্ম কঠিন নিরাকার স্তর বা 200-300μm-এর চেয়ে বেশি যৌগিক ফেজ দানা আকার এবং কিছু ধাতুতে ভাল পরিচলন স্থানান্তর কর্মক্ষমতা তাপ চিকিত্সা সিস্টেম।

 

 

Reactor

 

নির্দিষ্ট অপারেশন প্রক্রিয়ায়, প্রতিক্রিয়া কেটলির মূল সরঞ্জামের নকশা সাধারণত চতুরভাবে দুটি স্বাধীন কিন্তু ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত চেম্বারে বিভক্ত করা হয়, একটি উপরে এবং একটি নীচে। উপরের চেম্বারটি একটি চাপ প্রতিরোধী ধারক হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অবস্থার মধ্যেও এর কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে, রাসায়নিক বিক্রিয়ার জন্য একটি নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য সিলযুক্ত পরিবেশ প্রদান করে। নিম্ন চেম্বারটি বিশেষভাবে মিশ্রণটি নাড়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, বিক্রিয়কগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ নিশ্চিত করতে এবং একটি দক্ষ নাড়ার ব্যবস্থার মাধ্যমে প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে।

 

প্রতিক্রিয়া জাহাজে উপকরণ যোগ করার পরে, তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধির সাথে সাথে, মিশ্রণটি জল শোষণ করতে শুরু করে এবং দ্রুত এবং সমানভাবে প্রসারিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি কেবল বিক্রিয়ার হারকে ত্বরান্বিত করতে সহায়তা করে না, তবে প্রতিক্রিয়া জাহাজের অভ্যন্তরীণ চাপের স্থিতিশীলতাও নিশ্চিত করে, কারণ প্রসারিত মিশ্রণটি উত্তাপের দ্বারা উত্পন্ন বাষ্প শক্তিকে আরও কার্যকরভাবে ব্যবহার এবং রূপান্তর করতে পারে। একই সময়ে, এই নকশাটি চতুরতার সাথে যেকোনো ধরনের তরল বা কঠিন কণার ফুটো প্রতিরোধ করে, যার ফলে সম্ভাব্য দূষণ বা পরিবেশ এবং অপারেটরদের ক্ষতি এড়ানো যায়।

 

reactor


ss reactor


Pointing পুরো মূল্য তালিকা পেতে ক্লিক করুন

 

পণ্য পরিচিতি
হট বিক্রয় পণ্য

 

202304201655234
202304201655236
202304201655235

রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং শক্তির মতো অনেক ক্ষেত্রে চুল্লি একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মতো চরম অবস্থার অধীনে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া সহ্য করতে পারে এবং এটি অনেক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ। এর ডিজাইন এবং উৎপাদনেউচ্চ চাপ স্টেইনলেস স্টীল চুল্লি, উপকরণ নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, কারণ এটি সরাসরি চাপ প্রতিরোধের সীমা এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে।

টাইটানিয়াম খাদ উপাদান এবং চাপ প্রতিরোধের সীমা

 

 

টাইটানিয়াম খাদ চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সঙ্গে একটি লাইটওয়েট এবং উচ্চ শক্তি উপাদান. অতএব, এটি উচ্চ-চাপ প্রতিক্রিয়া জাহাজ তৈরিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম খাদের চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত 300 থেকে 700 বারের মধ্যে হয়, যা এটিকে উচ্চ-চাপ স্টেইনলেস স্টীল প্রতিক্রিয়া জাহাজ তৈরির জন্য আদর্শ উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।

টাইটানিয়াম খাদের ঘনত্ব কম, ইস্পাতের মাত্র 60%, তাই টাইটানিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি প্রতিক্রিয়া জাহাজের ওজন কম এবং নির্দিষ্ট শক্তি বেশি। এটি পরিবহন, ইনস্টলেশন এবং অপারেশনের সময় সরঞ্জামগুলিকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে। এছাড়াও, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিরও ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া যেমন অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলিতে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।

যাইহোক, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির তুলনামূলকভাবে উচ্চ ব্যয় কিছু ব্যয় সংবেদনশীল প্রয়োগের ক্ষেত্রে তাদের ব্যবহার সীমিত করে। উপরন্তু, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ঢালাইয়ের কার্যকারিতাও খারাপ, ঢালাইয়ের জন্য বিশেষ ঢালাই প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন।

নিকেল ভিত্তিক খাদ উপকরণ এবং চাপ প্রতিরোধের সীমা

 

 

নিকেল ভিত্তিক খাদ একটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-শক্তির খাদ উপাদান যা চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে। অতএব, এটি ব্যাপকভাবে রাসায়নিক চুল্লি, চুল্লি এবং অন্যান্য সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত 500 থেকে 800 বারের মধ্যে হয়, যা উচ্চ-চাপ বিক্রিয়া জাহাজ তৈরির জন্য তাদের আদর্শ উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।

নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়গুলির উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ বিশেষভাবে অসামান্য, কারণ তারা উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার প্রয়োজন হয় এমন সরঞ্জাম তৈরির জন্য এটি খুব উপযুক্ত করে তোলে। উপরন্তু, নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়গুলির ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে, যা সরঞ্জামগুলির উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে।

যাইহোক, নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়গুলির খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, যা কিছু খরচ সংবেদনশীল প্রয়োগের ক্ষেত্রে তাদের ব্যবহার সীমিত করে। উপরন্তু, নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়গুলির ঢালাইয়ের কার্যকারিতাও খারাপ, ঢালাইয়ের জন্য বিশেষ ঢালাই প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন।

কার্বন ইস্পাত উপাদান এবং চাপ প্রতিরোধের সীমা

 

 

কার্বন ইস্পাত চমৎকার যান্ত্রিক এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য সহ একটি সাধারণ ধাতব উপাদান। যাইহোক, এর দুর্বল জারা প্রতিরোধের কারণে, এতে কার্বন ইস্পাত প্রয়োগ তুলনামূলকভাবে সীমিত। কার্বন স্টিলের চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত 50 থেকে 100 বারের মধ্যে হয়, যা স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়ের মতো উপাদানগুলির তুলনায় অনেক কম।

উচ্চ-চাপ প্রতিক্রিয়া জাহাজ তৈরি করতে কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করার সময়, তাদের চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য একটি সিরিজ ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, উপকরণের বেধ বৃদ্ধি, অভ্যন্তরীণ সমর্থন কাঠামো শক্তিশালীকরণ এবং ক্ষয়-বিরোধী আবরণ ব্যবহার করা। যদিও এই ব্যবস্থাগুলি কার্বন স্টিলের চাপ প্রতিরোধকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উন্নত করতে পারে, তবে তারা সরঞ্জামের ওজন এবং খরচও বাড়িয়ে তুলবে এবং এর মেশিনিবিলিটি এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা হ্রাস করবে।

উপরন্তু, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী মিডিয়াতে কার্বন ইস্পাত দুর্বল কর্মক্ষমতা আছে, এবং অক্সিডেশন এবং ক্ষয় প্রবণ। অতএব, উচ্চ-চাপের স্টেইনলেস স্টিলের প্রতিক্রিয়া জাহাজ তৈরি করতে কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করার সময়, সরঞ্জামগুলির নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা এবং মাঝারি সংমিশ্রণকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

পণ্য বৈশিষ্ট্য

 

উচ্চ চাপ স্টেইনলেস স্টীল চুল্লিভাল তাপ স্থানান্তর প্রভাব আছে।

উপকরণের তাপ পরিবাহিতা

 

 

উচ্চ-চাপের চুল্লি বিক্রিয়া কেটলের প্রধান উপাদান হল স্টেইনলেস স্টীল, যার উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যার অর্থ এটির তাপ পরিবাহিতা দ্রুত এবং কার্যকরভাবে প্রতিক্রিয়া উপাদান থেকে তাপ স্থানান্তর বা শোষণ করতে পারে। এর তাপ পরিবাহিতা কার্বন ইস্পাত, ঢালাই লোহা ইত্যাদির মতো অন্যান্য ধাতব পদার্থের চেয়ে উচ্চতর, যা চুল্লিকে দ্রুত প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছাতে এবং গরম এবং শীতল প্রক্রিয়ার সময় স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সক্ষম করে।

প্রতিক্রিয়া কেটলি নকশা

 

 

একটি পণ্যের নকশা তার তাপ স্থানান্তর দক্ষতা প্রভাবিত করার মূল কারণগুলির মধ্যে একটি। সাধারণত, পণ্যের পাত্রগুলি ছোট আয়তন এবং বৃহৎ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের সাথে ডিজাইন করা হয়, যেমন নলাকার বা গোলাকার আকৃতি। এই নকশাটি চুল্লি এবং আশেপাশের পরিবেশের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা বৃদ্ধি করে, যার ফলে তাপ স্থানান্তরের জন্য পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি পায় এবং দ্রুত তাপ স্থানান্তর ও বিনিময়ের সুবিধা হয়। এছাড়াও, চুল্লির অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত নকশা তাপ স্থানান্তর প্রভাবকেও প্রভাবিত করতে পারে, যেমন আন্দোলনকারীর সেটিং এবং উপাদান প্রবাহ মোড, যা তাপ স্থানান্তর এবং বিতরণকে প্রভাবিত করবে।

তাপ নিরোধক উপকরণ

 

 

পণ্যের তাপ স্থানান্তর দক্ষতা আরও উন্নত করার জন্য, নিরোধক উপাদানের একটি স্তর সাধারণত চুল্লির বাইরের দিকে আবৃত থাকে। এই নিরোধক উপকরণ, যেমন কাচের উল, সিরামিক ফাইবার, ইত্যাদি, ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা আছে, কার্যকরভাবে তাপ ক্ষতি কমাতে পারে, এবং প্রতিক্রিয়া কেটলির নিরোধক প্রভাব উন্নত করতে পারে। নিরোধক উপকরণ ব্যবহার শুধুমাত্র চুল্লির তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, কিন্তু শক্তি খরচ কমাতে এবং উত্পাদনের অর্থনৈতিক সুবিধা উন্নত করতে পারে।

নিরোধক উপকরণগুলির প্রধান কাজগুলি নিম্নরূপ:

 

high pressure stainless steel reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

(1) তাপের ক্ষতি হ্রাস করুন: নিরোধক উপকরণগুলি চুল্লির পৃষ্ঠ এবং বাহ্যিক পরিবেশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য কমাতে পারে, যার ফলে তাপের ক্ষতি হ্রাস পায় এবং তাপ ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত হয়।


(2) নিরোধক প্রভাবের উন্নতি: নিরোধক উপকরণগুলি একটি স্থিতিশীল নিরোধক স্তর তৈরি করতে পারে, যা চুল্লির অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রাকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে, যা প্রতিক্রিয়ার অগ্রগতির জন্য সহায়ক।


(3) শক্তি খরচ হ্রাস: তাপ ক্ষতি হ্রাস এবং নিরোধক প্রভাব উন্নত করে, চুল্লির শক্তি খরচ হ্রাস করা যেতে পারে, এবং উত্পাদনের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উন্নত করা যেতে পারে।

জ্ঞান

 

খাওয়ানোর পদ্ধতিউচ্চ চাপ স্টেইনলেস স্টীল চুল্লিনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে.

SS reactor details-3 high pressure stainless steel reactor | Shaanxi Achieve chem-tech
high pressure stainless steel reactor | Shaanxi Achieve chem-tech
high pressure stainless steel reactor | Shaanxi Achieve chem-tech
SS reactor details-4 high pressure stainless steel reactor | Shaanxi Achieve chem-tech
  1. শীর্ষ খাওয়ানো: প্রতিক্রিয়া কেটলির ফিডিং পোর্ট কেটলির শীর্ষে সেট করা হয় এবং কাঁচামালগুলি ফিডিং ডিভাইসের মাধ্যমে কেটলিতে খাওয়ানো হয়। এই খাওয়ানোর পদ্ধতিটি ছোট কণা, পাউডার বা ছোট ব্লক উপাদান যোগ করার জন্য উপযুক্ত, তবে আটকানো এবং ধুলো উড়তে না দেওয়ার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।
  2. নীচে খাওয়ানো: ফিডিং পোর্টটি কেটলির নীচে সাজানো থাকে এবং কাঁচামালগুলি ফিডিং ডিভাইসের মাধ্যমে কেটলিতে খাওয়ানো হয়। এই খাওয়ানোর পদ্ধতিটি বড় দানাদার, বৃহদায়তন বা ফ্ল্যাকি উপাদান যোগ করার জন্য উপযুক্ত, তবে বৃষ্টিপাত এবং স্তরবিন্যাস রোধ করতে উপাদানগুলির আকার এবং ঘনত্বের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
  3. সাইড ফিডিং: এটি কেটলির একপাশে সাজানো হয়, এবং কাঁচামাল ফিডিং ডিভাইসের মাধ্যমে কেটলিতে খাওয়ানো হয়। এই খাওয়ানোর পদ্ধতিটি মাঝারি আকারের কণা বা ব্লকি পদার্থের জন্য উপযুক্ত। টপ ফিডিং এবং বটম ফিডিং এর সাথে তুলনা করে, সাইড ফিডিং ব্লকেজ এবং ডাস্ট ফ্লাইং এর মত সমস্যা কমাতে পারে।
  4. ভ্যাকুয়াম সংযোজন: উপকরণ একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প দ্বারা বাইরে থেকে কেটলি মধ্যে স্তন্যপান করা হয়. এই খাওয়ানোর পদ্ধতিটি এমন উপকরণগুলি যোগ করার জন্য উপযুক্ত যা পরমানন্দ, অক্সিডাইজ করা বা বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক, তবে নিরাপত্তা দুর্ঘটনা রোধ করতে উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং অবস্থার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
  5. ক্রমাগত খাওয়ানো: উপকরণ ক্রমাগত একটি ক্রমাগত খাওয়ানো ডিভাইসের মাধ্যমে কেটলি মধ্যে খাওয়ানো হয়. এই খাওয়ানোর পদ্ধতিটি বড় আকারের এবং দীর্ঘ সময়ের প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত, যা খাওয়ানোর স্থিতিশীলতা এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করতে পারে।

 

গরম ট্যাগ: উচ্চ চাপ স্টেইনলেস স্টীল চুল্লি, চীন উচ্চ চাপ স্টেইনলেস স্টীল চুল্লি নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান